
定襄县亿欣源法兰加工有限公司
经营模式:生产加工
地址:山西省忻州市定襄县晋昌镇北关工业园区
主营:锻件,法兰
业务热线:0350-6028884
QQ:125051819
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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析:自由锻件的缺陷分析
过热
金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降,锻件的力学性能降低。为此,要严格控制加热温度,尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。
过烧


金属坯料加热温度超过始锻温度过多,使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后,材料的强度严重下降,塑性很差,一经锻打即破碎变成废料,是无法挽救的。因此,要严格执行正确的操作规范。








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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析:锻件
无论从组织转变还是从这种组织所具有的氢溶解度及扩散能力来看,650~700℃扩氢是合适的,并且,在该温度下又有使碳化物球化的作用。在该温度下的保温时间取决于锻件的含氢量及锻件尺寸。


保温后的缓冷,可以避免产生过大的热应力并继续使氢扩散,这也是防止白点的有效措施。
锻后热处理工艺不当时锻件产生的缺陷通常有以下一些问题。
由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度不够的原因是:淬火温度太低;淬火加热时间太短;回火温度太高;多次加热引起锻件表面严重脱碳;钢的化学成分不合格等。
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锻后进行余热均温热处理。锻件成形后直接送入热处理炉,仍按常规的热处理工艺进行,均温后锻件不同部位温度一致,可缩短保温时间,这种方法称为余热均温热处理。
对于形状复杂,特别是截面变化大的锻件采用该工艺可以确保锻件质量稳定。
锻后直接余热热处理。锻件成形后利用锻造余热直接进行热处理,把锻造和热处理紧密结合在一起,节省了普通热处理需要重新加热造成的大量能耗浪费。


锻后利用部分余热进行热处理。锻件成形后将锻件冷却到600~650℃左右,然后将锻件再加热到所需要的温度进行热处理。此方法可以细化到晶粒,又节约了把锻件从室温加热到600~650℃的能耗,一般适用于对晶粒度要求高的锻件。

郭经理先生
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